Wat is SBR rubber?
SBR rubber (Styreen-Butadieenrubber) is een synthetisch rubber dat wordt geproduceerd door het combineren van styreen en butadieen. Het materiaal lijkt in veel opzichten op natuurlijk rubber, maar biedt extra voordelen op het gebied van slijtvastheid en kostenefficiëntie. SBR is zeer veerkrachtig, heeft een goede treksterkte en blijft flexibel bij lage temperaturen. Dit maakt het een populaire keuze voor uiteenlopende industriële toepassingen waar duurzaamheid, demping en flexibiliteit van belang zijn.
Technische eigenschappen SBR Rubber:
– De hardheid van SBR zit tussen 40 en 95 Shore A
– SBR is bestand tegen temperaturen tussen -30°C en 80°C
– Treksterkte 3-25 MPa (afhankelijk van de samenstelling)
– Dichtheid 1,5 g/cm³
Eigenschappen van SBR rubber
SBR staat bekend om zijn uitstekende mechanische eigenschappen. Het materiaal is slijtvast, heeft een goede elasticiteit en biedt een hoge schokbestendigheid. SBR rubber vervormt gemakkelijk om ongelijkmatige oppervlakken te compenseren, wat het uitermate geschikt maakt voor afdichtingen en pakkingen. Daarnaast is het bestand tegen zuren, basen en water, al is het minder geschikt voor toepassingen waarbij contact met oliën, vetten of uv-straling optreedt.
Belangrijkste eigenschappen SBR Rubber:
– Hoge slijtvastheid en schokbestendigheid
– Flexibel bij lage temperaturen
– Goede mechanische sterkte
– Bestand tegen water, zuren en basen
– Niet geschikt voor olie- of uv-intensieve omgevingen
Toepassingen van SBR in maatwerkrubber
Bij Bos Rubber maken we uiteenlopende maatwerkoplossingen van SBR rubber. Van eenvoudige afdichtringen tot complexe pakkingen en dempers – alles is mogelijk. Dankzij onze ervaring en moderne productiemethoden kunnen wij SBR verwerken in diverse vormen: gestanst, gegoten, op maat gesneden of zelfs verlijmd met andere materialen.
Voorbeelden van SBR maatwerk toepassingen:
– Afdichtringen en pakkingen
– Flensafdichtingen
– Slijtplaten en stroken
– Trillingsdempers en isolatiematten
– Rubberprofielen en buffers
Sectoren waarin SBR veel wordt toegepast
SBR rubber wordt breed ingezet in sectoren waar algemene chemische bestendigheid en mechanische prestaties vereist zijn, zonder dat er contact is met oliën of oplosmiddelen. Het materiaal wordt vaak gebruikt in de:
– Algemene industrie – voor afdichtingen, antislipmatten en machineonderdelen
– Bouw en installatietechniek – zoals in HVAC-systemen, riolering en waterleidingtechniek
– Waterzuivering – als pakkingen in pompen en leidingen
– Voedingsindustrie (indirect contact) – bijvoorbeeld als beschermlaag of schokdempend element
– Transport en logistiek – voor antislipmatten en bescherming van ladingen
Overzicht rubbertypes.
| Rubbertype | Chem. best. | Olie-/brandst. | Temp. °C | UV/ozonbest. | Flexib. | Slijtvasth. | Voeding | Shore |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SBR | Laag | Nee | -30/+90 | Slecht | Goed | Goed | Nee | 50–80 |
| NBR | Goed | Ja | -20/+100 | Slecht | Goed | Goed | Nee | 50–90 |
| EPDM | Beperkt | Nee | -30/+120 | Uitst. | Goed | Goed | Beperkt | 40–90 |
| Siliconen | Beperkt | Nee | -60/+200 | Uitst. | Zeer g. | Matig | Ja | 20–80 |
| Viton/FKM | Zeer goed | Ja | -30/+250 | Goed | Redelijk | Goed | Nee | 60–90 |
| Neopreen | Beperkt | Beperkt | -30/+100 | Goed | Goed | Goed | Nee | 40–90 |
| Granulaat | Beperkt | Nee | -40/+80 | Matig | Matig | Goed | Nee | 50–90 |
| PU | Goed | Goed | -30/+80 | Matig | Goed | Zeer goed | Nee | 70–95 |
| Celrubber | Goed | Ja | -30/+90 | Goed | Goed | Goed | Ja | 40–90 |
Afkortingen:
Chem. best. = Chemische bestendigheid
Olie-/brandst. = Olie-/brandstofbestendigheid
Temp. °C = Temperatuurbereik
UV/ozonbest. = UV-/ozonbestendigheid
Flexib. = Flexibiliteit
Slijtvasth. = Slijtvastheid
Voeding = Levensmiddelengeschikt
Shore = Shore-hardheid (range)
Op zoek naar SBR Rubber maatwerk? Neem contact op!
Wij zijn meer ingesteld op seriewerk, stuur een tekening mee en het aantal wat u hiervan nodig heeft, op basis hiervan zullen wij een prijsje maken!